真空感應熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
 

　　感應熔煉爐的分類
 

　　(1)高頻熔煉爐
 

　　高頻爐容量一般在50公斤以下，適用于實驗室和小規(guī)模生產中供熔煉特種鋼和特種合金之用。
 

　　(2)中頻熔煉爐
 

　　中頻熔煉爐的容量和功率都比高頻爐大。主要用于特種鋼、磁性合金和銅合金等的熔煉。這種爐子由于需要昂貴的變頻設備，所以在一些較大容量的場合已改用工頻無心爐。但是，和工頻爐相比，中頻爐也有其獨到之處。如對于同樣容量的爐子，中頻爐的輸入功率比工頻爐大，所以熔化速度比較快，中頻爐在冷爐起熔時不需要起爐塊，金屬液可以全部倒出等，所以使用時比工頻爐靈活方便；另外，中頻熔煉爐溶液對坩堝沖刷輕些，對爐襯有利。因此，在發(fā)展了大功率廉價的中頻電源之后，中頻爐還是大有前途的。
 

　　(3)工頻熔煉爐
 

　　工頻熔煉爐是幾種熔煉爐中出現晚而發(fā)展迅速的。主要用于鑄鐵和鋼，特別是高強度鑄鐵和合金鑄鐵的熔煉以及鑄鐵溶液的升溫、保溫和成分調整等；另外也用于銅、鋁等有色金屬及其合金的熔煉。爐子容量小采用工頻的不經濟的，以鑄鐵為例，容量小于750公斤時電效率就顯著下降。